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超聲波模具焊頭是超聲波金屬焊接機重要的組成部分，底模工裝直接影響焊接品質(zhì)，當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的超聲波焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它會破壞超聲波焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致超聲波換能器或超聲波發(fā)生器的損壞。 因此超聲波焊頭的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能。
超聲波金屬點焊機模具/焊頭/工裝制作：
1.我們擁有向國外一樣的分析軟件(ANSYS) 通過應用像有限元分析中的模態(tài)分析與應力分析。我們將換能器與變幅桿，焊頭三組件進行模擬，來控制它 佳諧振狀態(tài)。 如果焊頭沒有此步，試問如何控制焊頭頻率。
2.超聲波金屬機模具加工流程：訂單——設計——確定材料——車床——線切割——測試頻率——熱處理——熱處理后測試頻率——磨齒發(fā)黑打磨——測試頻率——入庫。我們每一個環(huán)節(jié)嚴格把關，來保證我們焊頭質(zhì)量。
3.材料：材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，避免因疏忽而影響其時效與品質(zhì)。每一支模具采用的材料都是進口磨具鋼。
4.熱處理 ：焊頭熱處理跟材料同樣重要，沒有穩(wěn)定熱處理工藝要求，請問焊頭能如果高效，耐磨。我們每一個焊頭熱處理工藝都有記錄，我們有高要求熱處理工藝。
超聲波焊頭
5.測試：我們生產(chǎn)的每一套超聲波焊頭和模具，不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的，都是用 好的材料制成的同時經(jīng)過反復的測試。超聲波焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合 為嚴格的標準，超聲波焊頭和超聲波模具達到的匹配。
超聲波金屬點焊設備模具模頭焊頭的生產(chǎn)周期為10天左右。
