超聲波檢測(cè)（Ultrasonic Testing）縮寫(xiě)為UT，也叫超聲檢測(cè)，是利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)工作的，是五種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的一種。
超聲檢測(cè)（UT）是指利用超聲波對(duì)金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無(wú)損檢測(cè)方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過(guò)耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。

無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測(cè)手段。

當(dāng)今國(guó)內(nèi)有關(guān)的超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.3，GB/T11345-1989，CB/T3559-2011等，JB/T4730.3為一個(gè)比較綜合性的標(biāo)準(zhǔn)，而后面兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為焊縫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，還有其它的的鋼板，鑄鍛件等檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，使用者可根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的查詢(xún)。

超聲波檢測(cè)適用范圍：
碳素鋼和低合金鋼鋼板、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材、鎳及鎳合金板材、銅及銅合金板材、臭氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體、雙相不銹鋼板材；
碳鋼、低合金鋼鍛件、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管；
不銹鋼-鋼、鈦--鋼、鋁一鋼、鎳-一鋼、銅-鋼復(fù)合板；
碳鋼和低合金鋼鍛件、奧氏體鋼鍛件、奧氏體一鐵素體雙相不銹鋼鍛件、鎳合金鍛件；
碳鋼和低合金鋼鑄件；
碳鋼和低合金鋼螺栓坯件、奧氏體不銹鋼螺栓坯件；
鐵素體類(lèi)焊縫、奧氏體不銹鋼焊縫、鋁及鋁合金焊縫、鈦及鈦合金焊縫、堆焊層焊縫、不銹鋼一低合金鋼復(fù)合鋼板焊縫。

超聲波能力范圍：
能檢測(cè)出板材內(nèi)部存在的缺陷，如：分層、折疊、重皮、白點(diǎn)、夾雜；
適用于基材厚度大于等于6mm的復(fù)合板基材與覆材界面結(jié)合狀態(tài)的檢測(cè)；
能檢測(cè)出鍛件內(nèi)部存在的缺陷，如：白點(diǎn)、裂紋、夾雜、偏析、發(fā)紋；
能檢測(cè)出鑄件內(nèi)部存在的缺陷，如：熔渣、疏松、冷隔、撕裂、縮裂、夾雜；
能檢測(cè)出焊接接頭中存在的內(nèi)部缺陷，如氣孔、夾雜、裂紋、未熔合、未焊透。

超聲波檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：
1.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè)
2.缺陷定位較準(zhǔn)確
3.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高
4.靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷
5.對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害
6.不破壞樣品