線束制作工序：預(yù)裝、上線、裝配護(hù)套、纏帶、安裝管子、纏管、裝配定位夾、下線、電測、全檢、包裝、入庫

1.預(yù)裝
在上線前，將堵頭、堵棍、定位夾等裝入到連接器的過程。

操作方法：
1)將定位夾直接安裝到連接器的卡槽中，通常到位后會發(fā)出一聲清脆的響聲，同時(shí)檢查定位夾有無損壞；
2)直接將堵頭或堵棍裝入目視輔助要求的位置孔位；
3)用堵頭工件將堵頭擠壓到位；
4)將預(yù)裝好的半成品裝入指定的物料盒。

2.上線（插端子）
指將支路穿過閉口管、護(hù)套等，再插入連接器的過程。通俗而言就是插端子。
插端子的三步驟：一插二聽三回拉

目的：確保端子到位，在連接器里完好鎖止。此為次鎖止。

插端子的基本要訣：
1)取連接器，檢查鎖止片是否開啟；
2)觀察連接器是否防水，以確定端子是否帶密封塞；
3)取支路，同時(shí)檢查端子和電線是否有損壞；
4)觀察連接器的孔位形狀、孔位大小、孔位深度，以識別端子的大致形狀；
5)觀察連接器孔位內(nèi)部的鎖止機(jī)構(gòu)和端子的鎖止部位，決定插入端子的方向；
6)某些連接器的孔位中帶有導(dǎo)向槽，可借此插入端子；
7)按照一插二聽三回拉進(jìn)行端子插接，并且連接器同一方向的相同端子保證毛刷方向一致。
上線方法及注意事項(xiàng)：
1)從物料架上取下支路，注意用力不能太大，確保支路不能接觸地面；
2)對支路和端子進(jìn)行目視自檢，支路不得有破皮現(xiàn)象，端子壓接無異常，端子無變形；
3)取連接器，冰柜連接器進(jìn)行目視自檢；
4)將連接器調(diào)整到配線板上目視輔助所示的連接器方向；
5)將連接器放入相應(yīng)的夾具；
6)用一只手壓住夾具的后下端，用另一只手將連接器放入相應(yīng)夾具連接器放到位后松開夾具；
7)當(dāng)所有支路插入連接器后，從物料盒中取鎖止片，目視檢查是否存在缺陷；
8)從夾具中取出連接器；
9)用一只手按住夾具后下端，使其鎖桿放開；
10)用一只手將連接器取出，并釋放鎖桿；
11)目視檢查連接器相應(yīng)的端部，以檢查支路是否全部插入、端子是否鎖止、端子是否損壞；
12)再將鎖止片插入到連接器內(nèi)，對于公端子要用專用工具鎖止鎖止片；
13)鎖完連接器鎖止片后，再將連接器放入相應(yīng)的夾具中。

上線時(shí)切記：
1)先穿過閉口管、護(hù)套等再插端子；

2)布線時(shí)，支路一定要過叉子，確保分支走向不凌亂。

3.裝配護(hù)套
將支路穿過護(hù)套，并將其固定在線束上的行為。

護(hù)套安裝要求：
1)支路先穿過護(hù)套再插入連接器；
2)用擴(kuò)張器穿護(hù)套。擴(kuò)張器可分為：括皮鉗、通道、護(hù)套工裝等；
3)方向正確；
4)護(hù)套尾部用膠帶來回纏繞3遍以上。因?yàn)樽o(hù)套再安裝時(shí)，有時(shí)會用刀一種潤滑劑，成為脫模劑，所以需要多纏膠帶以固定護(hù)套；
5)設(shè)計(jì)到需要上膠的線束，護(hù)套一定要安裝到位；
6)護(hù)套擴(kuò)張安裝后，需要檢測護(hù)套是否完好。隨著國產(chǎn)化零件的逐漸增多，國產(chǎn)化零件的質(zhì)量還有待提高；
7)安裝護(hù)套，需要注意不要損壞端子。支路穿過護(hù)套后，一定要檢查端子好壞。

4.纏帶

將膠帶按一定要求纏繞于線束上面。纏帶方法分為：
1)全纏：35%以上的膠帶重疊纏繞，重疊率不超過50%；
2)間距纏：膠帶纏繞間距不大于一個(gè)膠帶的自身寬度，以1/2為；
3)點(diǎn)纏：膠帶在線束的原點(diǎn)300%的重疊纏繞。標(biāo)識屬于點(diǎn)纏的一種；
4)交叉纏：將膠帶交叉纏繞線束分支接點(diǎn)活特殊定位夾，要求固定牢實(shí)不漏線。

5.安裝管子
在繞線的時(shí)候，某些線束需要在線束上安裝各種開口管子，主要有開口PVC管，PU管和波紋管。
波紋管的安裝要求相對嚴(yán)格，方法如下：
安裝波紋管步驟：1扒；2卡；3推

將波紋管的一端分塊，沿導(dǎo)線的方向裝入，如自己纏繞膠帶的要從纏繞膠帶位置裝入，不得劃傷導(dǎo)線。若是閉口的波紋管，導(dǎo)線穿過后，需檢查斷指是否損壞。

6.纏管
用膠帶將PVC管、PU管、波紋管等固定在線束上，并對管子表面進(jìn)行纏繞的行為。

7.裝配定位夾
在線束纏繞后，根據(jù)裝配板上的定位夾夾具安裝定位夾，并將其固定在線束的行為。

定位夾安裝要求：
1)固定在線束，不能左右移動；
2)方向正確；
3)相鄰定位夾之間的尺寸公差為±5mm；
4)用扎帶槍剪掉扎帶尾部，留1-2個(gè)齒。扎帶槍分為：MK7和MK9兩種；
5)定位夾中的嵌套貼片不能遺失；
6)定位夾上面附加安裝的橡膠墊、鐵支架等不能遺漏；
7)不帶扎帶的定位夾用膠帶固定，固定方式分為點(diǎn)纏和交叉纏兩種，須保證纏牢實(shí)；
8)相似定位夾很多，不能用錯(cuò)。

8.下線
線束在裝配板上裝配完畢后，將連接器、定位夾從裝配夾具中取出的過程稱為下線。

線束下線注意事項(xiàng)：
1)松開夾具，將連接器從夾具中取出；
2)取出時(shí)需避免夾具鉤子掛壞連接器；
3)避免分支被叉子掛住，或分支掉地。

9.電測
對下線的線束進(jìn)行測試的行為。主要測試電路的導(dǎo)通性和定位夾（含特殊測試件如鎖止片、護(hù)套）的存在性。

10.全檢
對電測后的線束進(jìn)行尺寸檢查和外觀檢查的行為。全檢依據(jù)尺寸檢查板進(jìn)行操作。尺寸檢查板為質(zhì)量部放行認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)檢查板，設(shè)置有線束的分支尺寸公差，滿足于公差的線束均為尺寸合格。

檢查方法：依據(jù)尺寸檢查板上的測試基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行操作，分段檢查線束的分支尺寸。檢查后有些部位會要求做打點(diǎn)標(biāo)識。

11.包裝
包裝：全檢合格后的線束，依據(jù)產(chǎn)品包裝卡，對線束進(jìn)行包裝，并按質(zhì)量包裝檢查指南進(jìn)行檢查的行為。包裝行為可能有“支路回折、打圈、打標(biāo)記、上蓋子、上保險(xiǎn)”等。