超聲波焊接效果的影響因素有：電芯制作工藝（疊片或卷繞），單層極耳厚度、極耳材質(zhì)，蓋板極耳引片厚度、材質(zhì)，極耳引片厚度、材質(zhì)，焊接面積，焊印形狀，焊接參數(shù)等。

1.超聲波焊接在鋁殼電池制作中的應用

鋁殼電池（疊片工藝）在制作過程中，對于層數(shù)較多的極耳，需通過超聲波焊接機對多層極耳預焊，再將預焊后的極耳與蓋板極耳引片焊接起來。若極耳層數(shù)較少，可直接對多層極耳與蓋板極耳引片進行焊接，無需預焊；若蓋板極耳引片厚度較大，即使極耳層數(shù)較少，也需進行預焊。預焊起到整形的作用，有利于蓋板極耳引片與極耳之間的焊接。

目前，市場上適合鋰離子電池行業(yè)使用的超聲波焊接機功率，功率小的為40khz/500w，功率大的為20khz/5500w。預焊時，可選擇功率較小的設備，蓋板焊接時可選擇功率較大的設備，為保證焊接質(zhì)量，預焊和蓋板焊接所用設備應分開選擇。對于同一臺設備，可同時進行預焊和蓋板焊接，但要頻繁調(diào)整焊接參數(shù)，易導致焊接效果不穩(wěn)定。焊接完成后，需要使用拉力設備檢驗焊接效果，根據(jù)測試結(jié)果對焊接參數(shù)進行調(diào)整，直至焊接效果佳。

2.超聲波焊接在軟包電池制作中的應用

軟包電池（疊片工藝）與鋁殼電池（疊片工藝）不同，在制作過程中，軟包電池需對多層極耳進行預焊，再將極耳引片與預焊后的極耳焊接在一起，極耳引片與鋁殼電池的記住功能相當。整個過程分為極耳預焊和極耳引片焊接兩步。軟包電池（疊片工藝）層數(shù)較小，可用功率較小的超聲波焊接機。

軟包電池（卷繞工藝）需要將正、負極的極耳引片分布焊接在正、負極片上，再進行卷繞，形成單只電芯。在此過程中超聲波焊接機進行極耳引片焊接，由于極耳引片較薄，可選用800w左右的焊機焊接。